Како да изберете машина за полнење со течност

Како да изберете машина за полнење со течност
Без разлика дали поставувате нова фабрика или автоматизирате постоечка, размислувате за индивидуална машина или инвестирате во комплетна линија, купувањето модерна опрема може да биде тешка задача.Поента што треба да се запамети е дека машината за полнење течност е единствената машина во директен контакт со вашиот течен производ.Значи, покрај оперативната ефикасност, треба внимателно да ракува со вашиот производ, без да се загрозува квалитетот на производот и хигиената.

Има многу аспекти и критериуми што треба да се земат предвид при изборот на најдобрата машина за полнење течност за вашето претпријатие.Ајде да разговараме за 5 од најосновните:

1. Детали за вашиот производ

Пред сè, дефинирајте ја вискозноста на вашиот производ.Дали е течен и налик на вода или е полувискозен?Или е многу густа и леплива?Ова ќе ви помогне да одлучите каков тип на полнење е погоден за вас.Клипното полнење добро функционира за дебели вискозни производи, додека гравитационото полнење служи подобро за тенки, течни производи.

Дали вашиот производ има некакви честички како во преливите за салата или сосовите за тестенини, кои имаат парчиња зеленчук?Тие може да ја блокираат млазницата на гравитационото полнење.

Или на вашиот производ може да му треба специфична средина.Биотехнолошките или фармацевтските производи бараат асептично полнење во стерилна средина;хемиски производи бараат системи отпорни на пожар, отпорни на експлозија.Постојат строги правила и стандарди во однос на таквите производи.Набројувањето на таквите детали е императив пред да одлучите за вашата машина за полнење течност.

2. Вашиот сад

Кога ја разгледувате вашата машина за полнење течност, важно е да наведете каков тип на контејнери предлагате да се пополнат.Дали ќе пополните флексибилни торбички, тетрапакувања или шишиња?Ако се шишиња, која е големината, обликот и материјалот?Стакло или пластика?Каков тип капа или капак е потребен?Притиснете го капачето, капачето за полнење, капачето за притискање, завртување, прскање - можни се бескрајни опции.

Понатаму, дали ви треба и решение за етикетирање?Дефинирањето на сите такви потреби однапред ќе го олесни разговорот за вашите планови со вашите системи за пакување и снабдувач на материјали.

Идеално, вашата линија за полнење со течност треба да нуди флексибилност;треба да се справи со низа големини и форми на шишиња со минимално време на промена.

3. Ниво на автоматизација

Дури и ако ова е вашиот прв упад воавтоматско течно полнење, треба да можете да одредите колку шишиња треба да произведете за еден ден, недела или година.Дефинирањето на нивото на производство го олеснува пресметувањето на брзината или капацитетот по минута/час на машината што ја разгледувате.

Едно е сигурно: избраната машина треба да има способност да расте со растечките операции.Течните полнила треба да можат да се надградуваат и машината треба да прими повеќе глави за полнење кога е потребно.

Бројот на шишиња во минута потребни за да се постигнат барањата за производство ќе ви помогнат да одлучите дали рачниот, полуавтоматскиот или целосно автоматизираниот систем за пакување е соодветен за вас.Некои експерти сметаат дека за мали производствени серии, полуавтоматски или дури и рачни машини за полнење течности имаат смисла.Кога се зголемува производството или се воведуваат нови производи, можете да го надградите на целосно автоматизиран што бара помала интеракција со операторот и драматично ја зголемува стапката на полнење.

4. Интеграција

Поента што треба да се разгледа дали новата машина за полнење течност што ја предлагате да ја купите може да се интегрира со вашата постоечка опрема или дури и со опремата што може да ја купите во иднина.Ова е од клучно значење за севкупната ефикасност на вашата линија за пакување и за да избегнете подоцна да останете заглавени со застарени машини.Полуавтоматските или рачните машини за полнење можеби не се лесни за интегрирање, но повеќето автоматски машини за полнење течности се дизајнирани да се усогласат беспрекорно.

5. Точност

Точноста на полнењето е клучна предност на автоматизираните системи за пакување.Или треба да биде!Недоволно наполнетите контејнери може да доведат до поплаки од клиентите, додека преполнувањето е отпад што не можете да си го дозволите.

Автоматизацијата може да обезбеди точно полнење.Автоматските машини за полнење се опремени со PLC што ги контролира параметрите за полнење, обезбедува проток на производот и постојано, прецизно полнење.Се елиминира прелевањето на производот што не само што заштедува пари со заштеда на производот, туку го намалува и времето и трошоците потрошени за чистење на машината и околните области.